22/1/2026

5 veelvoorkomende contaminatierisico’s bij voedselopslag, en hoe u ze structureel voorkomt

Elke korrel, elke druppel telt. Bij de opslag van voedsel zijn contaminatierisico’s geen acceptabel gegeven. Ze raken direct aan productkwaliteit, voedselveiligheid en uw reputatie. Wat vaak onderschat wordt, is dat veel risico’s niet ontstaan tijdens verwerking, maar al bij opslag. Onzichtbaar, langzaam en met grote gevolgen.In deze blog zetten we vijf veelvoorkomende contaminatierisico’s bij voedselopslag op een rij. En belangrijker, hoe u deze met de juiste ontwerpkeuzes structureel uitsluit.1. Productophoping en bacteriële groeiHet risicoIn hoeken, naden, lasverbindingen of ruwe binnenwanden blijft product achter. Daar ontstaan ideale omstandigheden voor bacteriën en schimmels, zeker bij vochtige producten of temperatuurschommelingen. Eén achtergebleven rest kan al voldoende zijn voor besmetting.De oplossingEen volledig naadloze en spiegelgladde binnenwand voorkomt productophoping. In combinatie met massastroming wordt het FIFO principe gewaarborgd. Oud product verlaat altijd eerst de silo of tank. Geen stilstaande zones. Geen broedplaatsen voor bacteriën.2. Kruiscontaminatie door materiaalporositeitHet risicoPoreuze materialen kunnen vocht, geuren en productdeeltjes absorberen. Bij opvolgende batches ontstaat kruiscontaminatie. Vooral bij allergenen of specifieke voedingsmiddelen is dit onacceptabel.De oplossingComposiet is niet poreus. Het oppervlak absorbeert niets en blijft chemisch stabiel. Elke nieuwe batch komt in contact met een schone, ongecontamineerde wand. Voor voedseltoepassingen worden uitsluitend food grade harsen toegepast, getest volgens EU 1935/2004 en EU 10/2011. Gecertificeerd en controleerbaar.3. Condensvorming en vochtinslagHet risicoTemperatuurverschillen tussen binnen en buiten zorgen bij veel opslagsystemen voor condensvorming. Druppels die in het product terechtkomen leiden tot klontvorming, schimmelgroei en kwaliteitsverlies. Bij diervoeder gaat voederwaarde verloren. Bij voedingsmiddelen ontstaan afkeur en procesproblemen.De oplossingComposiet heeft van nature een lage thermische geleidbaarheid. Daardoor worden temperatuurschommelingen beperkt en blijft het dauwpunt onder controle. Waar nodig kunnen silo’s en tanks volledig fabrieksmatig geïsoleerd worden. Zonder koudebruggen. Zonder zwakke plekken. Het product blijft droog en stabiel.4. Materiaalstabiliteit en oppervlaktehygiëne Het risicoIn de voedingsmiddelenindustrie wordt voornamelijk gewerkt met rvs en composiet. Rvs corrodeert niet en is daardoor geschikt voor voedseltoepassingen. Staal en aluminium worden in deze sector nauwelijks toegepast. Ook bij rvs vragen lasnaden, verbindingen en oppervlakteafwerking blijvend aandacht, omdat dit potentiële plekken zijn voor productophoping en vervuiling.De oplossingComposiet is volledig naadloos en chemisch inert. Het materiaal reageert niet met voedingsmiddelen en behoudt zijn eigenschappen gedurende tientallen jaren. Geen lasnaden. Geen oppervlaktebehandelingen. Geen coatings die periodiek vernieuwd moeten worden. Dit verhoogt de structurele voedselveiligheid en verlaagt de onderhoudskosten.5. Onvoldoende reinigbaarheid en verborgen slijtageHet risicoComplexe geometrieën, interne verstevigingen of moeilijk bereikbare zones maken reiniging tijdrovend en soms onvolledig. Daarnaast blijven slijtage of microbeschadigingen vaak onopgemerkt, terwijl ze wel een contaminatierisico vormen.De oplossingEen eenvoudig, glad en naadloos ontwerp maakt effectieve reiniging mogelijk en verkort stilstand tussen batches. Periodieke inspecties door de fabrikant geven inzicht in de werkelijke conditie van uw opslag. Met gerichte metingen en rapportage voorkomt u dat kleine afwijkingen uitgroeien tot grote risico’s.Voedselveiligheid begint bij opslagContaminatierisico’s bij voedselopslag zijn niet onvermijdelijk. Met de juiste materiaalkeuze, constructie en inspectie sluit u ze uit. Polem ontwikkelt composiet silo’s en tanks die specifiek zijn ontworpen voor de voedingsmiddelenindustrie. Naadloos, sterk en spiegelglad. Met focus op hygiëne, betrouwbaarheid en lange levensduur.Elke stap in het proces telt.Elke korrel, elke druppel.Kwaliteit erin, kwaliteit eruit.Wilt u meer weten over voedselveilige opslag?Neem contact op met onze specialisten of ontdek onze oplossingen voor de voedselverwerkende industrie op de levensmiddelen pagina.

20/1/2026

Voersilo kopen. 7 punten waar u op moet letten

Een voersilo lijkt op het eerste gezicht een eenvoudig onderdeel van uw installatie. In de praktijk bepaalt de silo in hoge mate de continuïteit, hygiëne en kwaliteit van uw voerproces. Een verkeerde keuze leidt tot verstoppingen, kwaliteitsverlies, extra onderhoud of zelfs bederf van het voer. De aanschaf van een voersilo is daarmee een investering voor de lange termijn. Dit zijn de zeven belangrijkste aandachtspunten bij het kopen van een voersilo.1. Het type voer en de producteigenschappenNiet elk voeder gedraagt zich hetzelfde. Meel, pellets, granulaat of mineralen verschillen sterk in stromingsgedrag, vochtgevoeligheid en slijtage. De silo moet hier specifiek op worden ontworpen. Denk aan de juiste trechterhoek, wandopbouw en eventuele ondersteuning van de flow. Zonder deze afstemming ontstaan brugvorming, restproduct en onregelmatige doorstroming.

14/1/2026

Betrouwbare opslag maakt het verschil bij winterse gladheidsbestrijding

Winterse omstandigheden stellen infrastructuur en organisaties elk jaar opnieuw op de proef. Sneeuw, vorst en ijzel vragen om snelle en goed gecoördineerde actie. Wegen moeten veilig blijven en strooiwerkzaamheden mogen geen vertraging oplopen. Juist dan wordt duidelijk hoe belangrijk betrouwbare opslag en een constante productflow zijn.In de afgelopen week hebben Polem zoutsilo’s en zoutoplossers een essentiële bijdrage geleverd aan de verkeersveiligheid. Dankzij een stabiele opslag van zout en de continue beschikbaarheid van pekeloplossing konden strooiwagens tijdig worden bevoorraad en effectief worden ingezet. Zonder onderbrekingen. Zonder onzekerheid.Continue beschikbaarheid, ook onder extreme omstandighedenGladheidsbestrijding draait niet alleen om materieel op de weg, maar begint bij de opslag. Zout en pekel moeten onder alle omstandigheden beschikbaar blijven. Condensvorming, corrosie of verstoppingen kunnen het proces vertragen en daarmee direct gevolgen hebben voor de verkeersveiligheid.Polem oplossingen zijn ontwikkeld voor precies deze omstandigheden. De composiet zoutsilo’s en tanks zijn corrosiebestendig, onderhoudsarm en zorgen voor een constante flow. Ook bij vorst en langdurige belasting blijft het systeem functioneren zoals bedoeld. Dat geeft zekerheid op momenten waarop elke minuut telt.Veiligheid door voorbereiding en techniekDe inzet van goed functionerende installaties onderstreept het belang van voorbereiding. Wie vooraf investeert in betrouwbare opslagoplossingen, voorkomt problemen tijdens piekmomenten. Zo blijft de focus liggen op waar het om draait: veilige wegen en een goed doorstromend verkeer.Of het nu gaat om gemeentelijke winterdiensten, provincies of industriële toepassingen, de basis is altijd hetzelfde. Opslag moet doen wat het moet doen. Stil, betrouwbaar en zonder verrassingen.Meer weten over oplossingen voor gladheidsbestrijdingPolem levert complete oplossingen voor gladheidsbestrijding, van zoutsilo’s en mobiele silo’s tot pekelinstallaties en tanks, altijd afgestemd op de toepassing, de omgeving en het gewenste gebruik, wilt u meer weten over onze oplossingen voor gladheidsbestrijding dan kunt u contact opnemen met onze marktspecialist Piet Smits of een kijkje nemen op de gladheidsbestrijdingspagina.

13/1/2026

Composiet of staal. Een vergelijking voor industriële opslag

Bij de keuze voor een silo of tank wordt vaak automatisch naar staal gekeken. Het is bekend, veel toegepast en al decennia onderdeel van industriële installaties. Tegelijkertijd groeit het gebruik van composiet snel. Niet als vervanging om te vernieuwen, maar omdat het in veel toepassingen aantoonbaar beter presteert.In deze blog leest u een inhoudelijke vergelijking tussen composiet en staal. Niet op basis van marketingclaims, maar op eigenschappen die in de praktijk het verschil maken.

6/1/2026

De juiste flow in een wit begin

Sneeuw op daken, wegen onder een stille laag ijs, en een landschap dat even alles vertraagt. Juist op dat soort momenten wordt duidelijk hoe belangrijk het is dat processen blijven doorlopen. Zonder verstoring. Zonder discussie. Met zekerheid.Namens Polem wensen wij u een goed, veilig en succesvol 2026. Een jaar waarin kwaliteit centraal blijft staan. In elke korrel. In elke druppel.Winter laat niets aan het toeval overSneeuw en vorst stellen hoge eisen aan infrastructuur. Zeker wanneer het gaat om gladheidsbestrijding. Wegen moeten veilig blijven. Strooiwagens moeten kunnen laden. Zout moet blijven stromen.Opslag speelt daarin een grotere rol dan vaak wordt gezien. Zout dat wordt blootgesteld aan vocht, temperatuurschommelingen of condens verliest zijn verwerkbaarheid. Brugvorming, klonten en verstoppingen zijn het gevolg. Precies op het moment dat snelheid telt.Waarom zoutsilo's van Polem het verschil makenOnze zoutsilo's zijn ontwikkeld voor omstandigheden waarin niets mag falen. Composiet als materiaal biedt daarbij concrete voordelen:Corrosiebestendig. Zout tast het materiaal niet aan. Ook niet na jaren intensief gebruik.Thermisch stabiel. De eigenschappen van composiet beperken temperatuurschommelingen en condensvorming. Daardoor blijft het zout droog en goed verwerkbaar, ook bij vorst en dooi.Naadloze binnenwand. De spiegelgladde oppervlaktestructuur zorgt voor betrouwbare flow. Het product blijft bewegen. Laden verloopt voorspelbaar. Dat betekent minder stilstand en minder handmatige ingrepen.Daarmee ondersteunt de silo niet alleen de opslag, maar het volledige winterproces. Van voorraad tot strooibeurt.

21/12/2025

Samen vooruit. Met rust in de flow.

Het einde van het jaar is een moment om even stil te staan. Niet om terug te kijken met grote woorden, maar om te beseffen wat er elke dag gebeurt. In Lemmer. Bij uw organisatie. In processen die gewoon doorlopen.Ook dit jaar draaiden productielijnen door dankzij betrouwbare opslag. Elke korrel. Elke druppel. Zonder verstoring. Dat is waar het om draait.We werkten aan projecten in food, feed, industrie en infrastructuur. Van maatwerk silo’s tot slimme tankoplossingen. Altijd met dezelfde focus. De juiste flow. Naadloos. Sterk. Spiegelglad.Wat ons drijft is niet alleen wat we leveren. Het is hoe we dat doen. Met vakmanschap. Met aandacht. Met afspraken die kloppen. Engineers, monteurs en collega’s die weten dat opslag geen bijzaak is, maar een cruciaal onderdeel van het proces.Ook in het nieuwe jaar doen we waar we goed in zijn. Opslag ontwikkelen die risico’s uitsluit. Onderhoud beperkt. Grondstoffen beschermt. Zodat u zich kunt richten op uw eindproduct.Dank voor het vertrouwen. We kijken vooruit. Rustig. Zeker. Met vertrouwen in de flow.Polem.Elke korrel, elke druppel.Kwaliteit erin. Kwaliteit eruit.

19/12/2025

Samen het jaar afsluiten. Zoals we werken.

Vandaag sloten we het jaar af zoals we dat bij Polem het liefst doen. Samen.Met het hele team kwamen we bijeen voor een gezellige eindejaarsborrel bij Beachclub Lemmer. Een vertrouwde plek in Lemmer, waar werk even plaatsmaakt voor ontspanning.Goed eten. Fijne gesprekken. En vooral veel lachen. Even stilstaan bij wat we samen hebben neergezet het afgelopen jaar. Projecten die doorliepen. Processen die klopten. En teams die elkaar wisten te vinden, ook als het tempo hoog lag.Dank aan alle collega’s voor jullie inzet, vakmanschap en betrokkenheid. Dit soort momenten laten zien waar het bij Polem begint. Sterke producten beginnen bij sterke teams.Op naar een nieuw jaar. Met dezelfde energie. En de juiste flow.

16/12/2025

Polem steunt Papageno Huis Fryslân Lemmer met kerst donatie

Ook dit jaar kiest Polem bewust voor maatschappelijke betrokkenheid dichtbij huis. In plaats van commerciële eindejaarsgeschenken hebben wij een kerst donatie gedaan aan het Papageno Huis Fryslân in Lemmer.Het Papageno Huis biedt jongeren met autisme een veilige en inspirerende plek waar zij zich kunnen ontwikkelen, zichzelf mogen zijn en stappen zetten richting werk en zelfstandigheid. Een initiatief met grote waarde voor de regio en voor de mensen die er dagelijks gebruik van maken.Bij Polem geloven wij dat betrokkenheid begint in de omgeving waarin wij werken en leven. Door jaarlijks een lokaal goed doel te steunen, dragen wij graag bij aan initiatieven die écht impact maken.Wij danken het Papageno Huis Lemmer voor hun mooie werk en zijn trots dat wij hieraan een bijdrage hebben mogen leveren.

9/12/2025

Polem composiet silo voor zetmeelopslag in Litouwen

Vanuit Lemmer is een Polem silo type SKS 7/30/80 via SRP-Europe geplaatst bij een klant in Litouwen. De silo wordt gebruikt voor de opslag van droog zetmeel en is ontworpen voor een bulk­dichtheid van 700 kg/m³. De vulling vindt centraal via het dak plaats.

1/9/2025

Vijf nieuwe Polem-silo's in Spoordonk

Bij een varkenshouderij in Spoordonk mochten wij onlangs vijf nieuwe silo's leveren: één van 20 m³, twee van 40 m³ en twee van maar liefst 54 m³. De silo's zijn speciaal geplaatst naast de nieuwgebouwde stal. Ze vormen samen een efficiënte opslagcapaciteit voor de veehouderij.De installatie verliep volgens planning. Alle vijf de silo's zijn nu operationeel en klaar voor dagelijks gebruik. De composiet constructie garandeert corrosievrije opslag zonder onderhoud. Dat betekent jarenlange betrouwbaarheid voor de veehouder.De gladde binnenwand voorkomt brugvorming en waarborgt een optimale doorstroming van het voer. De naadloze constructie elimineert lekkagerisico's. Elk detail is afgestemd op praktische toepassingen in de intensieve veehouderij.Naadloos, sterk en spiegelglad. Dat is de kwaliteit van Polem.

21/8/2025

Zomerwrap-up: dit was Polem deze zomer

De zomer van 2025 zit er bijna op. Terwijl het eerste herfstbriesje zich aandient, kijken we bij Polem terug op een zomer vol vakmanschap, nuchtere trots, zon én verrassende content. Geen komkommertijd voor ons – we bleven volop in beweging.Hieronder een korte terugblik op de highlights van deze zomer1. Composiet: ook in de hitte de beste keuzeWe trapten juli af met een spotlight op isolatie. Want ook bij 30+ graden blijven onze silo’s koel van binnen. Composiet = stabiel, ook in extreme temperaturen.2. Diervoederopslag? Topconditie gegarandeerdVan maïs tot mengvoer: met een Polem silo houdt u alles droog, vers en zonder klonters. We legden uit hoe gladde wanden en slimme trechters het verschil maken.3. Zout in juli? Jazeker.Vooruitkijken loont. In onze whitepaper en blog riepen we gemeenten en aannemers op om nu al werk te maken van hun wintervoorraad. Resultaat: volop Expert Check aanvragen.4. Expert Check: zomer = planningsseizoenOnze zomerpost “Vakantie voor uw silo? Nee hoor.” raakte de juiste snaar. Slimme bedrijven plannen onderhoud vóór het moet. Veel checks staan nu gepland voor na de bouwvak.5. Skûtsjesilen & silo’s: Friese trots op én naast het waterVanuit onze vestiging in Lemmer keken we live uit op het Skûtsjesilen. We brachten het samen in een zomerse blog over precisie, balans en verbondenheid met onze regio.6. Reinigen zonder gedoeHygiëne is topprioriteit in food & feed. Met composiet is schoonmaken geen gedoe: minder resten, minder water, minder stilstand. Eenvoud loont.7. De grote zomerquizWat weet u van composiet en het IJsselmeer? Onze interactieve quiz werd goed gelezen én gedeeld. Educatief met een glimlach.Wat komt eraan?In het najaar starten we met nieuwe klantcasesWe lanceren content over silo's voor de chemie en levensmiddelenindustrieEn… we blijven natuurlijk inzetten op service, innovaties en internationale groeiDit weekend in Lemmer: Glemmer Beach Festival Tot slot: komt u dit weekend naar Lemmer? Recht tegenover onze vestiging vindt het Glemmer Beach Festival plaats. Polem is trotse sponsor van dit evenement, waar muziek, strand en gezelligheid samenkomen.Bedankt voor het volgen, reageren en meedenken deze zomer. We hopen dat u met net zoveel plezier onze content gelezen heeft, als wij het gemaakt hebben.Heeft u een onderwerp dat u graag terugziet in onze blogs of LinkedIn-posts? Laat het ons weten via marketing@polem.comPolem Composite silos & tanks – altijd in beweging. Ook in de zomer.

24/7/2025

Duurzame keuzes vanaf dag één: SFP Groningen B.V. investeert in composiet opslagtanks voor nieuwe biogasinstallatie

Betrouwbaarheid begint bij de basis. Dat was het uitgangspunt van SFP Groningen B.V. bij de ontwikkeling van hun nieuwe biogasinstallatie in Farmsum. Al in de ontwerpfase kozen zij bewust voor vier hoogwaardige composiet opslagtanks van Polem – een strategische keuze voor een toekomstbestendige installatie.Project in beeld: Biogasinstallatie FarmsumIn Farmsum verrijst momenteel een compleet nieuwe biogasinstallatie die medio 2025 operationeel wordt. SFP Groningen B.V. stelde hierbij vier kernwaarden centraal: veiligheid, duurzaamheid, onderhoudsgemak en betrouwbaarheid.De opslagcapaciteit werd ingevuld met:2 composiet tanks van 272 m³2 composiet tanks van 100 m³Uitgerust met vaste kooiladders en overstapbordessen voor veilige toegangVolledig afgestemd op de specifieke eisen van biogasproductieDeze tanks zijn speciaal ontworpen voor de uitdagingen van de biogassector: chemisch resistent tegen agressieve stoffen, structureel sterk, licht van gewicht en eenvoudig te inspecteren.Waarom composiet de slimme keuze is voor biogasinstallatiesCorrosiebestendigheid waar het telt Biogasinstallaties werken met agressieve stoffen zoals organische zuren, ammoniak en waterstofsulfide. Waar traditionele materialen snel degraderen, blijft composiet jarenlang intact. Dit betekent minder vervangingen en een lagere total cost of ownership.Naadloze kwaliteit, optimale hygiëne Dankzij de naadloze en spiegelgladde compositebinnenwand blijft het opgeslagen materiaal vrij van verontreiniging. Er ontstaan geen bacteriehaarden of productophoping – essentieel voor een stabiel biogasproces.Minimaal onderhoud, maximale uptime Composiet vraagt nauwelijks onderhoud en gaat tientallen jaren mee. De vaste toegangssystemen maken inspectie veilig en eenvoudig uitvoerbaar. Meer productietijd, minder onderhoudsstops.Optimale ruimtebenutting De gekozen volumes van 100 en 272 m³ zorgen voor voldoende opslagcapaciteit met een compacte footprint – een belangrijk voordeel bij complexe biogasinstallaties waar elke vierkante meter telt.Van ontwerp tot realisatie: partnership dat werktDe samenwerking tussen Polem en SFP Groningen B.V. verliep volgens planning, zonder verrassingen of vertragingen. Onze ervaring met biogasinstallaties en de modulaire opbouw van onze tanks maakten een efficiënte realisatie mogelijk.Van ontwerp tot plaatsing: het proces verliep soepel. En het belangrijkste: we hebben nu duurzame opslagoplossingen waar we jaren mee vooruit kunnen,aldus SFP Groningen B.V.Duurzaam bouwen: investeren in de toekomstWie al in de ontwerpfase kiest voor hoogwaardige materialen, bouwt aan rust en zekerheid. De composiet tanks van Polem bieden:Bewezen lange levensduur (>30 jaar)Minimale onderhoudsbehoefteOptimale veiligheid voor mens en milieuChemische bestendigheid tegen biogasprocesstoffenSuperieure isolatie-eigenschappen voor stabiele procestemperaturenDe Polem voordelen voor biogasprojectenMaatwerk engineering Elke biogasinstallatie is uniek. Wij leveren tanks die exact aansluiten op uw processpecificaties, van biomassa-opslag tot digestaat.Snelle installatie Onze tanks worden kant-en-klaar geleverd, wat de installatietijd minimaliseert en bouwtijdrisico's vermindert.Expert support Van eerste ontwerp tot nazorg: onze marktspecialisten denken mee in uw succes.Uw biogasproject verdient de beste opslagPlant u een nieuwe biogasinstallatie of overweegt u uitbreiding? Dit is hét moment om te investeren in betrouwbare composiet opslag die met uw bedrijf meegroeit.Ontdek wat Polem voor uw project kan betekenen:Persoonlijk advies van onze biogasspecialistenMaatwerk engineering voor uw specifieke toepassingBewezen kwaliteit met 50+ jaar ervaringService die de levensduur van uw installatie maximaliseertNeem contact op met onze specialistenPolem levert al sinds 1972 composiet silo's en tanks voor diverse industrieën. Met ruim 100 vakmensen realiseren wij vanuit Lemmer opslagoplossingen tot 9 meter diameter en 1.500 m³ inhoud. Van ontwerp tot nazorg: wij zorgen voor de juiste flow.