Uitbreiding productiecapaciteit levensmiddelenfabriek met 810 m³

Hoe Polem de productiecapaciteit in Polen met 810 m³ uitbreidden en duurzame groei mogelijk maakten

Onlangs kreeg Polem, in samenwerking met Technology Unlimited, de kans om een vooruitstrevend project in Polen te realiseren: de levering van negen state-of-the-art bloem- en meelsilo’s voor een toonaangevende voedingsmiddelenproducent.

Het doel? De productiecapaciteit van de klant structureel vergroten én de efficiëntie en duurzaamheid van het productieproces verbeteren.

Lees meer over de mogelijkheden in de voedingsmiddelen industrie in onze whitepaper,

Uitdagingen en Analyse

De klant in Polen kampte met een groeiende marktvraag en verouderde opslaginfrastructuur. Hierdoor ontstonden verschillende knelpunten:

• Capaciteitstekort: onvoldoende opslagruimte leidde tot onnodige productieonderbrekingen en vertragingen.
• Inefficiënt intern transport: beperkte silo-inhoud vergde frequente vul- en overslaghandelingen.
• Strenge voedselveiligheidsnormen: de bestaande silo’s voldeden niet meer aan de meest recente Europese richtlijnen voor food-grade toepassingen.

Een grondige analyse bracht deze onderliggende problemen helder in beeld en vormde de basis voor een passende oplossing.

Oplossing en Implementatie

Samen met Technology Unlimited ontwikkelde Polem een maatwerkoplossing: levering van negen nieuwe, hoogwaardige composiet silo’s, verdeeld over drie verschillende orders.

Specificaties van de silo’s:

• Diameter: 3,5 meter
• Opslagcapaciteit per silo: 90 m³
• Totale capaciteit: 810 m³
• Food-grade afwerking: volledig conform de strengste voedselveiligheidsnormen
• Materiaal: lichtgewicht en onderhoudsarm composiet

Het implementatieproces verliep gefaseerd:

1. Gedetailleerde projectvoorbereiding in nauwe afstemming met de klant en Technology Unlimited
2. Gefaseerde productie en levering van de silo’s vanuit Nederland naar Polen
3. Lokale montage en integratie in de bestaande infrastructuur
4. Grondige kwaliteits- en veiligheidsinspectie voorafgaand aan ingebruikname

Flexibiliteit in planning en nauwe samenwerking tussen alle partijen waren hierbij cruciaal om een vlekkeloos resultaat te garanderen.

Resultaten

De resultaten spreken voor zich:

• 810 m³ extra opslagcapaciteit, waardoor productiepieken eenvoudig opgevangen worden
• Efficiënter productieproces met minder stilstand en optimalisatie van interne logistiek
• Lagere operationele kosten door minder overslagbewegingen en onderhoud
• Verbeterde voedselveiligheid, wat zorgt voor meer vertrouwen bij afnemers en consumenten
• Verhoogde duurzaamheid dankzij het gebruik van onderhoudsvrije en energie-efficiënte composietmaterialen

Het project werd binnen de gestelde termijn en naar volle tevredenheid van de klant opgeleverd.

Geleerde lessen

Belangrijkste inzichten uit dit project:

• Voortraject cruciaal: een uitgebreide analyse vooraf levert oplossingen die écht aansluiten bij de praktijk
• Samenwerking loont: door synergie tussen Polem en Technology Unlimited verliep het hele traject soepel en efficiënt
• Maatwerk maakt het verschil: geen enkele standaardoplossing had dit niveau van resultaat opgeleverd
• Flexibiliteit in levering: gefaseerde orders boden maximale ruimte voor klantplanning

Conclusie

Met dit project bewijst Polem opnieuw zijn waarde als partner voor duurzame en innovatieve opslagoplossingen. Dankzij de nieuwe silo’s kan de klant in Polen zijn productiecapaciteit vergroten, efficiënter werken én voldoen aan de strengste voedselveiligheidsnormen.

Dit project biedt bovendien waardevolle inzichten voor toekomstige internationale samenwerking in de voedingsmiddelenindustrie.

FAQ

1. Wat maakt de composiet silo’s van Polem zo bijzonder?
   De silo’s zijn vervaardigd uit hoogwaardig, lichtgewicht composietmateriaal. Dit maakt ze extreem duurzaam, onderhoudsarm en ideaal voor toepassingen waar voedselveiligheid cruciaal is.
2. Waarom is gekozen voor een gefaseerde levering van drie orders?
   Een gefaseerde aanpak bood de klant maximale flexibiliteit in de planning en beperkte de impact op de lopende productieprocessen. Zo werd stilstand in de fabriek voorkomen.
3. Zijn deze silo’s geschikt voor andere voedingsmiddelen dan bloem en meel?
   Absoluut. De food-grade afwerking en het ontwerp maken ze geschikt voor een breed scala aan droge voedingsmiddelen, zoals suiker, zetmeel en melkpoeder.
4. Hoe draagt dit project bij aan duurzaamheid?
   Door het gebruik van onderhoudsarme materialen vermindert de CO2-voetafdruk op de lange termijn. Daarnaast helpt de hogere opslagcapaciteit om transport- en overslagbewegingen te reduceren.
5. Hoe lang duurde het hele project van ontwerp tot oplevering?
   Van ontwerp tot en met oplevering en ingebruikname duurde het project ongeveer zes maanden. Door goede samenwerking kon de doorlooptijd kort en beheersbaar blijven.

Interesse in innovatieve opslagoplossingen?

Neem gerust contact met ons op voor meer informatie of een vrijblijvend adviesgesprek. Ons team helpt u graag verder met oplossingen op maat!