Blick in die Produktion von Komposit-Silos und Tanks in Lemmer
Komposit-Silos und Tanks für die Bulk-Lagerung erfordern mehr als nur Speicherkapazität. Sie müssen zu Ihrem Rohstoff, Ihrem Prozess und Ihrem Standort passen.In Lemmer produzieren wir maßgeschneiderte Komposit-Silos und Tanks für die Bulk-Lagerung in den Bereichen Lebensmittel, Futtermittel, Chemie, Industrie und Agrar. Von der Konstruktion bis zum Service nach der Lieferung begleiten wir Sie über den gesamten Prozess.Unser Produktionsvideo zeigt, wie ein Komposit-Silo oder Tank entsteht. Schicht für Schicht aufgebaut aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Entwickelt für langfristige Leistung und minimale Wartungskosten.Warum Komposit-Silos und Tanks für die Bulk-Lagerung wählenBei der Bulk-Lagerung steht Prozesssicherheit im Mittelpunkt. Stillstand, Kondensbildung oder Korrosion können sich direkt auf Produktqualität und Betriebskontinuität auswirken.Komposit-Silos und Tanks aus glasfaserverstärktem Kunststoff bieten klare Vorteile:Korrosionsbeständig, auch bei aggressiven oder feuchtigkeitsempfindlichen ProduktenNahtlos und spiegelglatt für optimalen MaterialflussWärmeisolierend, reduziert das Risiko von KondensationWartungsarm und für den langfristigen Einsatz geeignetLieferbar bis zu 1.500 m³ Volumen und 9 Meter DurchmesserDie glatte Innenwand unterstützt eine kontrollierte Massenströmung oder Kernströmung, abhängig von Ihrem Produkt und dem gewünschten Austragsverhalten.Maßgeschneidertes Komposit-Silo oder Tank für Ihre Bulk-LagerungKeine Anwendung in der Bulk-Lagerung ist identisch. Die Lagerung von Mehl stellt andere Anforderungen als Salz, Düngemittel oder chemische Flüssigkeiten.Deshalb beginnt jedes Komposit-Silo oder jeder Tank mit einer individuellen Konstruktion. Wir analysieren unter anderem:Schüttdichte und Abrasivität des LagergutsEmpfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit und TemperaturschwankungenGewünschtes Fließverhalten und AustragATEX-Anforderungen und SicherheitssystemeWind-, Schnee- und seismische LastenAuf dieser Basis entwickeln wir ein Komposit-Silo oder einen Tank, der vollständig auf Ihre Bulk-Lagerung und Ihre Anlage abgestimmt ist.Die Isolierung kann vollständig in die Wandkonstruktion integriert werden. Komponenten wie Trichter, Bühnen, Leitern und Sicherheitseinrichtungen werden an Ihren Prozess angepasst.Die Produktion ist dort standardisiert, wo es sinnvoll ist. Das Design ist immer maßgeschneidert.Produktion von Komposit-Silos und Tanks in LemmerIn unserem Werk in Lemmer fertigen wir Komposit-Silos und Tanks auf mehreren Produktionslinien. Glasfaser und Harz werden zu einer starken, nahtlosen Konstruktion verbunden, die gegen Korrosion und chemische Belastung beständig ist.Mehr als 100 Mitarbeitende arbeiten täglich in den Bereichen Konstruktion, Produktion, Qualitätskontrolle und Logistik.Dank jahrzehntelanger Erfahrung in der Bulk-Lagerung von Mehl, Stärke, Getreide, Salz und anderen Materialien wissen wir, welche Konfiguration eine zuverlässige und langfristige Leistung gewährleistet.Von der Konstruktion bis zum Service nach der LieferungBei der Bulk-Lagerung endet die Verantwortung nicht mit der Lieferung.Wir begleiten Sie über den gesamten Prozess:Beratung und Konstruktion in Zusammenarbeit mit Ihren Ingenieuren oder SystemintegratorenProduktion und Qualitätssicherung im eigenen HausTransport und Montage vor OrtInspektionen, Wartung und Schadensreparatur durch unseren ServiceSo stellen wir sicher, dass Ihre Komposit-Silos und Tanks für die Bulk-Lagerung auch langfristig zuverlässig funktionieren.Komposit-Bulk-Lagerung ohne KompromisseKomposit-Silos und Tanks vereinen Festigkeit, Isolierung und Korrosionsbeständigkeit in einer integrierten Konstruktion. Dadurch eignen sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Bulk-Lagerung, bei denen Qualität und Kontinuität entscheidend sind.Sehen Sie sich unser Produktionsvideo an und entdecken Sie, wie wir maßgeschneiderte Komposit-Silos und Tanks für die Bulk-Lagerung realisieren.Qualität hinein. Qualität heraus.
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Polem arbeitet an zirkulären Komposit Lagerbehältern
Der Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft erfordert neue Materialien und neue Produktionsmethoden. Die europäische Gesetzgebung beschleunigt diese Entwicklung. Thermoplastische Komposite bieten in diesem Zusammenhang klare Perspektiven.Gemeinsam mit ThermoPlastic composites Application Center, Autonational Compositesund CompTape arbeitet Polem am nächsten Schritt für zirkuläre Komposit Lagerbehälter.In den vergangenen zwei Jahren wurde die erforderliche Technologie für großskaliges und kosteneffizientes Tape Winding entwickelt. Dazu gehören neue Wickelstrategien, angepasste Anlagen sowie ein Full Scale Demonstrator. Gleichzeitig wurden statische Berechnungen durchgeführt, um die Einhaltung relevanter europäischer Normen zu überprüfen.Thermoplastische Komposite erfordern grundlegend andere Verarbeitungsmethoden als duroplastische Systeme. Aus diesem Grund wurden neue Anlagen und Wickelstrategien entwickelt und im industriellen Maßstab intern getestet.Innovation beginnt bei der Materialauswahl. Ihren Wert beweist sie jedoch erst dann, wenn die Lösung in der Praxis funktioniert.Möchten Sie mehr über diese Entwicklung oder über zirkuläre Speicherlösungen erfahren. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
5 häufige Kontaminationsrisiken bei der Lebensmittellagerung, und wie Sie diese dauerhaft vermeiden
Jedes Korn, jeder Tropfen zählt. Bei der Lagerung von Lebensmitteln und Futtermitteln sind Kontaminationsrisiken nicht akzeptabel. Sie wirken sich direkt auf Produktqualität, Lebensmittelsicherheit und Ihre Reputation aus. Was häufig unterschätzt wird, ist die Tatsache, dass viele Risiken nicht erst in der Verarbeitung entstehen, sondern bereits bei der Lagerung. Zunächst unsichtbar, mit gravierenden Folgen.In diesem Blog zeigen wir fünf typische Kontaminationsrisiken in der Lebensmittellagerung auf. Und vor allem, wie sich diese durch die richtigen konstruktiven Entscheidungen dauerhaft ausschließen lassen.1. Produktablagerungen und bakterielles WachstumDas RisikoProduktreste verbleiben in Ecken, Nähten, Schweißverbindungen oder auf rauen Innenoberflächen. Dort entstehen ideale Bedingungen für Bakterien und Schimmelpilze, insbesondere bei Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen. Bereits kleinste Rückstände können zu Kontamination führen.Die LösungEine vollständig nahtlose und spiegelglatte Innenwand verhindert Produktablagerungen. In Kombination mit Massestrom wird das FIFO Prinzip sichergestellt. Älteres Produkt verlässt das Silo oder den Tank immer zuerst. Keine Totzonen. Kein Nährboden für Bakterien.2. Kreuzkontamination durch MaterialporositätDas RisikoPoröse Materialien können Feuchtigkeit, Gerüche und Produktpartikel aufnehmen. Dadurch entsteht Kreuzkontamination zwischen einzelnen Chargen. Besonders bei Allergenen oder speziellen Lebensmittelanwendungen ist dies nicht akzeptabel.Die LösungCompositmaterial ist nicht porös. Die Oberfläche nimmt nichts auf und bleibt chemisch stabil. Jede neue Charge kommt mit einer sauberen, nicht kontaminierten Wand in Kontakt. Für Lebensmittelanwendungen werden ausschließlich lebensmitteltaugliche Harze eingesetzt, geprüft nach EU 1935 2004 und EU 10 2011. Zertifiziert und nachvollziehbar.3. Kondensation und FeuchtigkeitseintragDas RisikoTemperaturunterschiede zwischen Innen und Außen führen zu Kondensationsbildung an den Wänden von Silos und Tanks. Feuchtigkeit im Produkt verursacht Verklumpung, Schimmelbildung und Qualitätsverluste. Bei Futtermitteln sinkt der Nährwert. Bei Lebensmitteln kommt es zu Qualitätsmängeln und Ausschuss.Die LösungComposit besitzt von Natur aus eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch werden Temperaturschwankungen reduziert und der Taupunkt bleibt unter Kontrolle. Bei Bedarf können Silos und Tanks vollständig werksseitig isoliert werden. Ohne Wärmebrücken. Ohne Schwachstellen. Das Produkt bleibt trocken und stabil.4. Materialstabilität und Oberflächenhygiene Das RisikoIn der Lebensmittelindustrie werden überwiegend Edelstahl und Komposit eingesetzt. Edelstahl korrodiert nicht und ist daher für Lebensmittelanwendungen geeignet. Stahl und Aluminium werden in diesem Bereich kaum verwendet. Auch bei Edelstahl erfordern Schweißnähte, Verbindungen und Oberflächenbearbeitungen kontinuierliche Aufmerksamkeit, da sie anfällig für Produktanhaftungen und Verschmutzungen sein können. Die LösungKomposit ist vollständig nahtlos und chemisch inert. Das Material reagiert nicht mit Lebensmitteln und behält seine Eigenschaften über Jahrzehnte hinweg. Keine Schweißnähte. Keine Oberflächenbehandlungen. Keine Beschichtungen, die regelmäßig erneuert werden müssen. Das erhöht die strukturelle Lebensmittelsicherheit und senkt die Wartungskosten deutlich. 5. Unzureichende Reinigbarkeit und verborgener VerschleißDas RisikoKomplexe Innengeometrien, innenliegende Verstärkungen oder schwer zugängliche Bereiche erschweren die Reinigung und machen sie zeitaufwendig oder unvollständig. Zusätzlich bleiben Verschleiß oder Mikroschäden oft unbemerkt, obwohl sie ein Kontaminationsrisiko darstellen.Die LösungEin einfaches, glattes und nahtloses Design ermöglicht eine effektive Reinigung und reduziert Stillstandszeiten zwischen Chargen. Regelmäßige Inspektionen durch den Hersteller geben Einblick in den tatsächlichen Zustand Ihrer Lagerlösung. Gezielte Messungen und eine strukturierte Dokumentation verhindern, dass kleine Abweichungen zu großen Risiken werden.Lebensmittelsicherheit beginnt bei der LagerungKontaminationsrisiken in der Lebensmittellagerung sind nicht unvermeidbar. Mit der richtigen Materialwahl, Konstruktion und Inspektionsstrategie lassen sie sich ausschließen. Polem entwickelt Composit Silos und Tanks, die speziell für die Lebensmittelindustrie ausgelegt sind. Nahtlos, stark und spiegelglatt. Mit klarem Fokus auf Hygiene, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.Jeder Schritt im Prozess zählt.Jedes Korn, jeder Tropfen.Qualität rein, Qualität raus.Möchten Sie mehr über lebensmittelsichere Lagerung erfahrenNehmen Sie Kontakt mit unseren Spezialisten auf oder entdecken Sie unsere Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung auf der Seite Lebensmittel.
Futtersilo kaufen. 7 wichtige Punkte, auf die Sie achten sollten
Auf den ersten Blick wirkt ein Futtersilo wie ein einfaches Bauteil Ihrer Anlage. In der Praxis hat das Silo jedoch einen entscheidenden Einfluss auf die Prozesssicherheit, Hygiene und Qualität Ihrer Fütterung. Eine falsche Wahl kann zu Verstopfungen, Qualitätsverlusten, erhöhtem Wartungsaufwand oder sogar zum Verderb des Futters führen. Der Kauf eines Futtersilos ist daher eine langfristige Investition. Dies sind die sieben wichtigsten Punkte, die Sie beim Kauf eines Futtersilos berücksichtigen sollten.1. Futtertyp und ProdukteigenschaftenNicht jedes Futtermittel verhält sich gleich. Mehl, Pellets, Granulate oder Mineralstoffe unterscheiden sich deutlich im Fließverhalten, in der Feuchteempfindlichkeit und im Verschleiß. Das Silo muss exakt auf diese Eigenschaften ausgelegt sein. Dazu gehören der richtige Trichterwinkel, der Wandaufbau und gegebenenfalls eine Unterstützung des Flusses. Ohne diese Abstimmung kommt es zu Brückenbildung, Restmengen und ungleichmäßigem Austrag.
Zuverlässige Lagerung macht den Unterschied im Winterdienst
Winterliche Bedingungen stellen Infrastruktur und Organisationen jedes Jahr vor große Herausforderungen. Schnee, Frost und Eis erfordern schnelles und gut koordiniertes Handeln. Straßen müssen sicher bleiben und Streueinsätze dürfen nicht verzögert werden. Gerade in solchen Momenten zeigt sich der Wert zuverlässiger Lagertechnik und eines konstanten Produktflusses.In der vergangenen Woche haben Polem Streusalzsilos und Soleerzeugungsanlagen einen wesentlichen Beitrag zur Verkehrssicherheit geleistet. Dank stabiler Salzlagerung und der kontinuierlichen Verfügbarkeit von Sole konnten Streufahrzeuge rechtzeitig versorgt und effizient eingesetzt werden. Ohne Unterbrechungen. Ohne Unsicherheiten.Ständige Verfügbarkeit, auch unter extremen BedingungenDer Winterdienst beschränkt sich nicht auf Fahrzeuge und Technik im Einsatz. Er beginnt bei der Lagerung. Salz und Sole müssen unter allen Bedingungen verfügbar bleiben. Kondensbildung, Korrosion oder Verstopfungen können Abläufe verzögern und sich unmittelbar auf die Verkehrssicherheit auswirken.Polem Lösungen sind speziell für diese anspruchsvollen Einsatzbedingungen entwickelt. Komposit Streusalzsilos und Tanks sind korrosionsbeständig, wartungsarm und sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss. Auch bei Frost und dauerhafter Belastung arbeitet das System zuverlässig und planbar. Das schafft Sicherheit, wenn jede Minute zählt.Sicherheit durch Vorbereitung und TechnikDer Einsatz zuverlässig funktionierender Anlagen unterstreicht die Bedeutung vorausschauender Planung. Wer frühzeitig in hochwertige Lagerlösungen investiert, vermeidet Probleme in Spitzenzeiten. So bleibt der Fokus dort, wo er hingehört. Auf sicheren Straßen und einem reibungslosen Verkehrsfluss.Ob kommunaler Winterdienst, regionale Behörden oder industrielle Anwendungen, das Prinzip ist immer gleich. Lagertechnik muss ihre Aufgabe erfüllen. Leise, zuverlässig und ohne Überraschungen.Mehr erfahren über Lösungen für den WinterdienstPolem liefert komplette Lösungen für den Winterdienst, von Salzsilos und mobilen Silos bis hin zu Soleanlagen und Tanks, stets abgestimmt auf die Anwendung, die Umgebung und den vorgesehenen Einsatz, wenn Sie mehr über unsere Lösungen für den Winterdienst erfahren möchten, können Sie Kontakt mit unserem Marktspezialisten Piet Smits aufnehmen oder die Seite zur Glättebekämpfung besuchen.
Komposit oder Stahl. Ein Vergleich für die industrielle Lagerung
Bei der Auswahl eines Silos oder Tanks wird häufig automatisch Stahl als Ausgangspunkt genommen. Das Material ist bekannt, weit verbreitet und seit Jahrzehnten Bestandteil industrieller Anlagen. Gleichzeitig nimmt der Einsatz von Kompositmaterialien stark zu. Nicht als Ersatz aus Innovationsdrang, sondern weil sie sich in vielen Anwendungen nachweislich besser bewähren.In diesem Beitrag finden Sie einen fundierten Vergleich zwischen Kompositmaterialien und Stahl. Nicht auf Basis von Marketingaussagen, sondern anhand von Materialeigenschaften, die im täglichen Betrieb den Unterschied machen.
Der richtige Flow beim weißen Start
Schnee auf den Dächern, Straßen, die mit einer stillen Eisschicht bedeckt sind, und eine Landschaft, die für einen Moment alles verlangsamt. Gerade in solchen Zeiten wird deutlich, wie wichtig es ist, dass Prozesse reibungslos weiterlaufen. Ohne Unterbrechungen. Ohne Diskussionen. Mit Sicherheit.Im Namen von Polem wünschen wir Ihnen ein glückliches, sicheres und erfolgreiches Jahr 2026. Ein Jahr, in dem Qualität im Mittelpunkt steht. In jedem Korn. In jedem Tropfen.Der Winter überlässt nichts dem ZufallSchnee und Frost stellen hohe Anforderungen an die Infrastruktur. Vor allem, wenn es darum geht, Glätte zu bekämpfen. Straßen müssen sicher bleiben. Streufahrzeuge müssen beladen werden können. Salz muss fließen.Die Lagerung spielt dabei eine größere Rolle, als oft angenommen wird. Salz, das Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen oder Kondensation ausgesetzt ist, verliert seine Verarbeitbarkeit. Dies führt zu Brückenbildung, Verklumpungen und Verstopfungen. Genau in dem Moment, in dem es auf Schnelligkeit ankommt.Warum Polem-Salzsilos den Unterschied machenUnsere Salzsilos sind für Bedingungen ausgelegt, bei denen nichts versagen darf. Verbundwerkstoffe bieten in dieser Hinsicht konkrete Vorteile:Korrosionsbeständig. Salz hat auch nach jahrelangem intensiven Gebrauch keinen Einfluss auf das Material.Thermisch stabil. Die Eigenschaften des Verbundwerkstoffs begrenzen Temperaturschwankungen und Kondensation. So bleibt das Salz trocken und leicht zu verarbeiten, selbst bei Frost und Tauwetter.Nahtlose Innenwand. Die spiegelglatte Oberflächenstruktur sorgt für einen zuverlässigen Durchfluss. Das Produkt bleibt in Bewegung. Die Beladung ist vorhersehbar. Das bedeutet weniger Ausfallzeiten und weniger manuelle EingriffeDas Silo unterstützt somit nicht nur die Lagerung, sondern den gesamten Winterprozess. Von der Lagerung bis zum Streuen.
Gemeinsam voranschreiten. Mit Zuversicht.
Das Jahresende ist eine Zeit, um innezuhalten und nachzudenken. Nicht, um mit großen Worten zurückzublicken, sondern um zu erkennen, was jeden Tag geschieht. In Lemmer. In Ihrem Unternehmen. In Prozessen, die einfach weiterlaufen.Auch in diesem Jahr liefen die Produktionslinien dank zuverlässiger Lagerung weiter. Jedes Korn. Jeder Tropfen. Ohne Unterbrechung. Darum geht es.Wir haben an Projekten in den Bereichen Lebensmittel, Futtermittel, Industrie und Infrastruktur gearbeitet. Von maßgeschneiderten Silos bis hin zu intelligenten Tanklösungen. Immer mit dem gleichen Fokus. Der richtige Fluss. Nahtlos. Stark. Glatt wie Glas.Was uns antreibt, ist nicht nur das, was wir liefern. Es ist die Art und Weise, wie wir es tun. Mit Handwerkskunst. Mit Aufmerksamkeit. Mit den richtigen Vereinbarungen. Ingenieure, Techniker und Kollegen, die wissen, dass Lagerung kein Nebenthema ist, sondern ein entscheidender Teil des Prozesses.Auch im neuen Jahr werden wir weiterhin das tun, was wir am besten können. Lagerung entwickeln, die Risiken eliminiert. Wartungsaufwand begrenzt. Rohstoffe schützt. Damit Sie sich auf Ihr Endprodukt konzentrieren können.Vielen Dank für Ihr Vertrauen. Wir blicken nach vorne. Gelassen. Zuversichtlich. Mit Vertrauen in den Fluss.Polem.Jedes Korn, jeder Tropfen.Qualität rein. Qualität raus.
Polem unterstützt das Papageno Haus Fryslân in Lemmer mit einer Weihnachtsspende
Auch in diesem Jahr entscheidet sich Polem bewusst für gesellschaftliches Engagement in der eigenen Region. Anstelle von kommerziellen Jahresendgeschenken haben wir eine Weihnachtsspende an das Papageno Haus Fryslân in Lemmer geleistet.Das Papageno Haus bietet jungen Menschen mit Autismus einen sicheren und inspirierenden Ort, an dem sie sich entwickeln, sie selbst sein dürfen und Schritte in Richtung Arbeit und Selbstständigkeit gehen können. Eine Initiative von großer Bedeutung für die Region und für die Menschen, die sie täglich nutzen.Bei Polem sind wir überzeugt, dass Engagement dort beginnt, wo wir arbeiten und leben. Indem wir jedes Jahr ein lokales gemeinnütziges Projekt unterstützen, leisten wir gerne einen Beitrag zu Initiativen, die wirklich Wirkung zeigen.Wir danken dem Papageno Haus Lemmer für die wertvolle Arbeit und sind stolz darauf, hierzu beigetragen zu haben.
Kompositsilo von Polem für die Lagerung von Stärke in Litauen
Ein Silo vom Typ SKS 7/30/80 von Polem wurde von Lemmer über SRP-Europe an einen Kunden in Litauen geliefert. Das Silo dient zur Lagerung von Trockenstärke und ist für eine Schüttdichte von 700 kg/m³ ausgelegt. Die Befüllung erfolgt zentral über das Dach.
Fünf neue Polem-Silos in Spoordonk
Wir haben unlängst fünf neue Silos an einen Schweinezuchtbetrieb in Spoordonk geliefert: eines mit einem Fassungsvermögen von 20 m³, zwei mit 40 m³ und zwei mit nicht weniger als 54 m³. Sie sehen neben dem neuen Stall großartig aus – bereit für jahrelange zuverlässige Lagerung.Nahtlos, stabil und glatt wie Glas. Das ist Polem-Qualität.
Sommer-Rückblick: das war Polem in diesem Sommer
Der Sommer 2025 ist fast vorbei. Während die erste Herbstbrise sich ankündigt, blicken wir bei Polem auf einen Sommer voller Handwerkskunst, bodenständigem Stolz, Sonnenschein und überraschendem Content zurück. Keine Sauregurkenzeit für uns – wir blieben voll in Bewegung.Nachfolgend ein kurzer Überblick über die Highlights dieses Sommers:1. Composit: auch bei Hitze die beste Wahl Wir starteten den Juli mit einem Fokus auf Isolierung. Denn auch bei 30+ Grad bleiben unsere Silos innen kühl. Composit = stabil, auch bei extremen Temperaturen.2. Tierfutterlagerung? Topzustand garantiert Von Mais bis Mischfutter: mit einem Polem Silo halten Sie alles trocken, frisch und klumpenfrei. Wir erklärten, wie glatte Wände und clevere Trichter den Unterschied machen.3. Salz im Juli? Auf jeden Fall. Vorausplanen lohnt sich. In unserem Whitepaper und Blog riefen wir Gemeinden und Auftragnehmer auf, jetzt schon an ihren Wintervorrat zu denken. Ergebnis: jede Menge Expert Check Anfragen.4. Expert Check: Sommer = Planungssaison Unser Sommerpost „Urlaub für Ihr Silo? Keineswegs." traf den richtigen Ton. Kluge Unternehmen planen Wartung, bevor sie notwendig wird. Viele Checks sind nun für nach den Bauferien geplant.5. Skûtsjesilen & Silos: friesischer Stolz auf und neben dem Wasser Von unserem Standort in Lemmer aus hatten wir einen direkten Blick auf das Skûtsjesilen. Wir brachten es in einem sommerlichen Blog über Präzision, Balance und Verbundenheit mit unserer Region zusammen.6. Reinigung ohne Aufwand Hygiene hat höchste Priorität in Food & Feed. Mit Composit ist Reinigung kein Aufwand: weniger Rückstände, weniger Wasser, weniger Stillstand. Einfachheit zahlt sich aus.Was kommt als Nächstes?In diesem Herbst starten wir mit neuen KundenfällenWir launchen Content über Silos für die Chemie- und LebensmittelindustrieUnd... wir setzen natürlich weiterhin auf Service, Innovationen und internationales WachstumDieses Wochenende in Lemmer: Glemmer Beach FestivalAbschließend: kommen Sie dieses Wochenende nach Lemmer? Direkt gegenüber unserem Standort findet das Glemmer Beach Festival statt. Polem ist stolzer Sponsor dieser Veranstaltung, bei der Musik, Strand und Geselligkeit zusammenkommen.Danke fürs Verfolgen, Reagieren und Mitdenken in diesem Sommer. Wir hoffen, dass Sie unseren Content genauso gerne gelesen haben, wie wir ihn erstellt haben.Haben Sie ein Thema, das Sie gerne in unseren Blogs oder LinkedIn-Posts sehen möchten? Lassen Sie es uns wissen unter marketing@polem.comPolem Composit-Silos & -Tanks – immer in Bewegung. Auch im Sommer.