5 häufige Kontaminationsrisiken bei der Lebensmittel­lagerung, und wie Sie diese dauerhaft vermeiden

Jedes Korn, jeder Tropfen zählt. Bei der Lagerung von Lebensmitteln und Futtermitteln sind Kontaminationsrisiken nicht akzeptabel. Sie wirken sich direkt auf Produktqualität, Lebensmittelsicherheit und Ihre Reputation aus. Was häufig unterschätzt wird, ist die Tatsache, dass viele Risiken nicht erst in der Verarbeitung entstehen, sondern bereits bei der Lagerung. Zunächst unsichtbar, mit gravierenden Folgen.

In diesem Blog zeigen wir fünf typische Kontaminationsrisiken in der Lebensmittellagerung auf. Und vor allem, wie sich diese durch die richtigen konstruktiven Entscheidungen dauerhaft ausschließen lassen.

1. Produktablagerungen und bakterielles Wachstum

Das Risiko

Produktreste verbleiben in Ecken, Nähten, Schweißverbindungen oder auf rauen Innenoberflächen. Dort entstehen ideale Bedingungen für Bakterien und Schimmelpilze, insbesondere bei Feuchtigkeit oder Temperaturschwankungen. Bereits kleinste Rückstände können zu Kontamination führen.

Die Lösung

Eine vollständig nahtlose und spiegelglatte Innenwand verhindert Produktablagerungen. In Kombination mit Massestrom wird das FIFO Prinzip sichergestellt. Älteres Produkt verlässt das Silo oder den Tank immer zuerst. Keine Totzonen. Kein Nährboden für Bakterien.

2. Kreuzkontamination durch Materialporosität

Das Risiko

Poröse Materialien können Feuchtigkeit, Gerüche und Produktpartikel aufnehmen. Dadurch entsteht Kreuzkontamination zwischen einzelnen Chargen. Besonders bei Allergenen oder speziellen Lebensmittelanwendungen ist dies nicht akzeptabel.

Die Lösung

Compositmaterial ist nicht porös. Die Oberfläche nimmt nichts auf und bleibt chemisch stabil. Jede neue Charge kommt mit einer sauberen, nicht kontaminierten Wand in Kontakt. Für Lebensmittelanwendungen werden ausschließlich lebensmitteltaugliche Harze eingesetzt, geprüft nach EU 1935 2004 und EU 10 2011. Zertifiziert und nachvollziehbar.

3. Kondensation und Feuchtigkeitseintrag

Das Risiko

Temperaturunterschiede zwischen Innen und Außen führen zu Kondensationsbildung an den Wänden von Silos und Tanks. Feuchtigkeit im Produkt verursacht Verklumpung, Schimmelbildung und Qualitätsverluste. Bei Futtermitteln sinkt der Nährwert. Bei Lebensmitteln kommt es zu Qualitätsmängeln und Ausschuss.

Die Lösung

Composit besitzt von Natur aus eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch werden Temperaturschwankungen reduziert und der Taupunkt bleibt unter Kontrolle. Bei Bedarf können Silos und Tanks vollständig werksseitig isoliert werden. Ohne Wärmebrücken. Ohne Schwachstellen. Das Produkt bleibt trocken und stabil.

4. Materialstabilität und Oberflächenhygiene

Das Risiko

In der Lebensmittelindustrie werden überwiegend Edelstahl und Komposit eingesetzt. Edelstahl korrodiert nicht und ist daher für Lebensmittelanwendungen geeignet. Stahl und Aluminium werden in diesem Bereich kaum verwendet. Auch bei Edelstahl erfordern Schweißnähte, Verbindungen und Oberflächenbearbeitungen kontinuierliche Aufmerksamkeit, da sie anfällig für Produktanhaftungen und Verschmutzungen sein können.

Die Lösung

Komposit ist vollständig nahtlos und chemisch inert. Das Material reagiert nicht mit Lebensmitteln und behält seine Eigenschaften über Jahrzehnte hinweg. Keine Schweißnähte. Keine Oberflächenbehandlungen. Keine Beschichtungen, die regelmäßig erneuert werden müssen. Das erhöht die strukturelle Lebensmittelsicherheit und senkt die Wartungskosten deutlich.

5. Unzureichende Reinigbarkeit und verborgener Verschleiß

Das Risiko

Komplexe Innengeometrien, innenliegende Verstärkungen oder schwer zugängliche Bereiche erschweren die Reinigung und machen sie zeitaufwendig oder unvollständig. Zusätzlich bleiben Verschleiß oder Mikroschäden oft unbemerkt, obwohl sie ein Kontaminationsrisiko darstellen.

Die Lösung

Ein einfaches, glattes und nahtloses Design ermöglicht eine effektive Reinigung und reduziert Stillstandszeiten zwischen Chargen. Regelmäßige Inspektionen durch den Hersteller geben Einblick in den tatsächlichen Zustand Ihrer Lagerlösung. Gezielte Messungen und eine strukturierte Dokumentation verhindern, dass kleine Abweichungen zu großen Risiken werden.

Lebensmittelsicherheit beginnt bei der Lagerung

Kontaminationsrisiken in der Lebensmittellagerung sind nicht unvermeidbar. Mit der richtigen Materialwahl, Konstruktion und Inspektionsstrategie lassen sie sich ausschließen. Polem entwickelt Composit Silos und Tanks, die speziell für die Lebensmittelindustrie ausgelegt sind. Nahtlos, stark und spiegelglatt. Mit klarem Fokus auf Hygiene, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.

Jeder Schritt im Prozess zählt.
Jedes Korn, jeder Tropfen.
Qualität rein, Qualität raus.

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